Механические свойства ферритных нержавеющих сталей
Как было отмечено ранее, микроструктура ферритных нержавеющих сталей представляет собой в основном полностью феррит от точки плавления до комнатных температур. Поэтому упрочнение за счет аустенито-мартенситного превращения обычно невозможно или практически не дает эффекта вследствие малого содержания мартенсита. Небольшое увеличение прочности достигается за счет упрочнения твердого раствора, в частности, углеродом и азотом, причем эффект наблюдается в высокохромистых сталях, в которых не происходит формирования мартенсита. Различные реакции дисперсных выделений также можно использовать для упрочнения этих сталей, хотя такого рода термическая обработка обычно ведет к охрупчиванию и потере пластичности (или к тому и другому вместе). На практике наиболее широко используемый метод упрочнения ферритных нержавеющих сталей — холодная обработка.
Большинство заготовок ферритных нержавеющих сталей, получаемых пластической обработкой, поставляются в отожженном или горячекатаном состоянии. Свойства толсто- или тонколистовых заготовок ферритных сталей, представленных в табл. 5.1, указаны в табл. 5.5. Эти свойства достигаются при отжиге стали с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры или закалкой в воду. Свойства металла шва ферритных нержавеющих сталей при использовании присадочных материалов, представленных в табл. 5.2, указаны в табл. 5.6.
- Чувствительность нержавеющих ферритных сталей к надрезу
- Высокотемпературное охрупчивание ферритных нержавеющих сталей
- Охрупчивание ферритных нержавеющих сталей за счет образования сигма- и хи-фазы
- Охрупчивание ферритных нержавеющих сталей при температуре 475 °C
- Явление охрупчивания ферритных нержавеющих сталей
- Влияние мартенсита на ферритные нержавеющие стали
- Влияние легирующих элементов на микроструктуру ферритных нержавеющих сталей
- Металловедение и механические свойства ферритных нержавеющих сталей
- Стандартные марки ферритных нержавеющих сталей и присадочных материалов
- Ферритные нержавеющие стали